Como Dimensionar um Elevador de Canecas em 10 Passos Simples (com cálculos práticos)

Aprenda a dimensionar um elevador de canecas em poucos minutos com passos simples e efetivos.

ACERVO TÉCNICO

Eng. Valmir Paulo de Morais Neto

9/3/20253 min read

Partes de um elevador de canecas
Partes de um elevador de canecas

10 passos para dimensionar um elevador de canecas

Os elevadores de canecas são equipamentos indispensáveis em indústrias de grãos, mineração, fertilizantes e outros segmentos, garantindo o transporte vertical de materiais a granel de forma contínua, segura e eficiente.

Mas surge a dúvida: como dimensionar corretamente um elevador de canecas?

Neste artigo, você vai aprender um passo a passo completo em 10 etapas, com explicações simples e cálculos práticos para aplicar no seu projeto.

Passo 1 – Definir a Capacidade de Transporte

O primeiro ponto é saber quanto material precisa ser transportado por hora (t/h).

📌 Fórmula:

Q = M/T

Onde:

  • Q = capacidade (t/h)

  • M = massa total de material (t)

  • T = tempo (h)

👉 Exemplo: transportar 60 toneladas em 1 hora:

Q = 60/1=60 t/h

Passo 2 – Identificar as Características do Material

Cada material tem:

  • Densidade aparente (ρ)

  • Granulometria (fina, grossa, grãos, pó, etc.)

  • Umidade

Esses fatores influenciam no tipo de caneca, velocidade e potência.

👉 Exemplo: milho tem ρ ≈ 0,75 t/m³.

Passo 3 – Escolher o Tipo de Caneca

A seleção depende do material:

  • Caneca rasa → materiais leves e secos

  • Caneca profunda → materiais granulares

  • Aço carbono/inox → abrasivos

  • Plástico → grãos e produtos agrícolas

👉 Exemplo: milho → caneca plástica de 3 L (0,003 m³).

Passo 4 – Definir o Espaçamento entre Canecas

O espaçamento pp influencia diretamente na capacidade.

📌 Fórmula:

n = 1000/p

Onde:

  • n = canecas por metro

  • p = passo entre canecas (mm)

👉 Exemplo: espaçamento de 200 mm:

n = 1000/200=5  canecas/m

Passo 5 – Definir a Velocidade da Correia

A velocidade v depende do tipo de material:

  • Grãos: 2,0 a 3,0 m/s

  • Materiais pesados: 1,0 a 1,5 m/s

👉 Exemplo: para grãos → escolher v=2,5 m/s.

Passo 6 – Calcular a Capacidade Real de Transporte

Agora combinamos volume da caneca, densidade e velocidade.

📌 Fórmula:

Qr = Vc⋅n⋅v⋅3.6⋅ρ

Onde:

  • Qr = capacidade real (t/h)

  • Vc = volume útil da caneca (m³)

  • n = canecas por metro

  • v = velocidade da correia (m/s)

  • ρ = densidade do material (t/m³)

👉 Exemplo:

  • Vc=0,003 m³

  • n=5

  • v=2,5 m/s

  • ρ=0,75 t/m³

Qr = 0,003⋅5⋅2,5⋅3.6⋅0,75 ≈ 0,10 t/h  por metro

Com base no comprimento da correia, ajusta-se até chegar aos 60 t/h necessários.

Passo 7 – Definir a Altura de Elevação

A altura H é fundamental para calcular potência e esforços.
👉 Exemplo: silo com 20 m de altura → H=20 m

Passo 8 – Calcular a Potência do Motor

Agora estimamos a potência para vencer altura e carga.

📌 Fórmula:

P = Q⋅H/367⋅η

Onde:

  • P = potência (kW)

  • Q = capacidade (t/h)

  • H = altura (m)

  • η = rendimento (0,85–0,95)

👉 Exemplo:

  • Q=60 t/h

  • H=20 m

  • η=0,9

P = 60⋅20367⋅0,9 ≈ 3,65 kW

Motor calculado: 5 CV (~3,7 kW) - mas para fabricação recomenda-se um motor com uma capacidade acima por exemplo de 6 CV

Passo 9 – Dimensionar a Correia ou Corrente

A correia/corrente precisa suportar peso + tração.

📌 Fórmula do fluxo mássico:

F = Q/3600⋅v

👉 Exemplo:

  • Q=60.000 kg/h

  • v=2,5 m/s

F = 60.000/3.600⋅2,5 ≈ 6,67 kg/s

Esse valor ajuda a definir a largura mínima da correia ou bitola da corrente, essas informações são obtidas pelo fabricante

Passo 10 – Verificar Estrutura e Segurança

Antes de fechar o projeto:
✅ Conferir resistência da carcaça
✅ Prever sensores de desalinhamento
✅ Instalar proteções contra sobrecarga
✅ Planejar pontos de inspeção/manutenção

Conclusão

Seguindo estes 10 passos, é possível dimensionar um elevador de canecas com precisão, garantindo eficiência energética, segurança e confiabilidade.

👉 Embora envolva cálculos, o processo é simples quando dividido em etapas práticas.

O autor

Valmir Paulo

Engenheiro eletricista, matemático, eletromecânico industrial e músico. Especialista em: projetos de estruturas metálicas, gerenciamento de projetos e inovação, projetos elétricos, Solidworks e desenvolvimento de equipamentos industriais. Apaixonado pelo ensino e por transmitir conhecimento e maneira efetiva e transformadora.